连接线束的连接主要方式及其特点如下：

压接连接

机械冷压接：

开式压接：压接工具与导线和端子的接触相对开放，便于操作和观察。可适用于多种规格的导线和端子，通用性较强，但对操作工艺的精准度要求较高，压接力度和位置不当可能影响连接质量。

闭式压接：通过专门的模具或工具，将导线和端子封闭在特定的空间内进行压接，能提供更稳定、可靠的连接。压接质量受环境因素影响小，一致性好，但需要特定的压接模具和设备，成本相对较高。

特点：操作相对简单、快捷，无需加热或添加焊接材料，适用于各种现场安装环境。连接牢固，能保证良好的电气连接和机械强度，可承受一定的拉力和振动。

焊接连接

熔焊：将工件接口加热至熔化状态，不加压力完成焊接。可形成牢固的连接，能使线束接面以熔接苞状结合，但会产生焊瘤，导致电阻增大，可能降低线束使用寿命。焊接过程中，大气中的氧会氧化金属和合金元素，还可能在焊缝中形成气孔、夹渣、裂纹等缺陷。

钎焊：利用焊锡等低熔点金属，在高于钎料熔点、低于工件熔点的温度下，使液态钎料润湿工件，填充接口间隙并与工件实现原子间扩散来连接。能在较低温度下完成连接，可避开部分金属表面氧化膜问题，适用于对温度敏感的场合，但需选用合适的焊接材料和工艺参数，且焊接后可能存在强度相对较低的情况。

压焊：在加压条件下，使两工件在固态下实现原子间结合。多数压焊方法没有熔化过程，没有有益合金元素烧损和有害元素侵入焊缝的问题，简化了焊接过程，改善了焊接安全卫生条件，热影响区小，但对焊接设备和工艺要求较高，且部分压焊方法不适用于大规模生产。

特点：焊接连接能实现线束之间的永久性连接，连接强度高，接触电阻小，可保证良好的电气性能。能适应各种金属材料的连接，尤其适用于对连接可靠性要求高、不便于采用可拆卸连接的场合。

插接连接

端子插接：一般以插头端子和插座端子的形式存在，也有通过螺栓紧固孔式端子连接，多为形锁合连接和摩擦锁合连接。提供了可拆卸连接，便于安装、维修和更换线束部件，但对端子的制造精度和配合要求较高，否则可能出现接触不良、松动等问题。

特点：安装和拆卸非常方便，无需特殊工具，可快速实现线束的连接和分离。能提供良好的电气连接和机械稳定性，只要插接件质量可靠，在正常使用条件下可保证信号和电力的稳定传输。

其他连接

螺栓连接：通过螺栓和螺母将线束的连接部件紧固在一起。属于可拆卸连接，适用于一些需要频繁拆卸和安装的场合，能够简化维护和维修过程，但需要考虑螺栓和螺母的材质、表面处理以及拧紧力矩等因素，以确保连接的可靠性，否则可能出现松动、接触电阻增大等问题。

扎带绑扎：用扎带将线束捆绑在一起，使线束保持整齐、有序，便于管理和布线。操作简单、成本低廉，但主要起固定和整理作用，不能提供电气连接，且扎带的使用寿命和强度有限，长期使用可能出现老化、断裂的情况。